1. Materialni tanlash va eritish
Yuqori -haroratli qotishmalar: Nikel{1}}asosli/kobalt{2}}asosidagi qotishmalar (masalan, Inconel 718) asosiy oqim bo'lib, "mustahkamlash fazalarini" hosil qilish uchun Al va Ti kabi elementlarni qo'shishni talab qiladi.
Yo‘nalishli qattiqlashuv/Yagona kristall texnologiyasi: Ustunli yoki bitta kristall tuzilmalar sovutish tezligini nazorat qilish, ko‘ndalang dona chegaralarini yo‘q qilish va yuqori-haroratga chidamli qarshilikni yaxshilash orqali olinadi.
Soflikni nazorat qilish: ppm darajasida nopoklik tarkibini nazorat qilish uchun vakuumli induksion eritish (VIM) + elektroshlakni qayta eritish (ESR) ning ikki tomonlama jarayoni qo'llaniladi.
2. Aniq quyish
Seramika qobiq jarayoni:
Mumni qarshi kalıplama: ± 0,1 mm ichida nazorat qilinadigan bardoshlik
Ko'p-qatlamli keramik qoplama: alumina/tsirkoniyaning silika eritmasi bilan bog'lanishi, keyin yuqori{1}}haroratda sinterlash orqali ichi bo'sh qobiq hosil qiladi.
To'kish parametrlari: 1600 darajadan yuqori-yuqori haroratli quyma, g'ovaklik nuqsonlarini kamaytirish uchun elektromagnit maydonning turbulentligini bostirish bilan birgalikda.
3. Mexanik ishlov berish
Beshta-eksa frezalash:
Olmos bilan qoplangan{0}} asboblardan foydalanadi, mil tezligi 30 000 rpm dan yuqori
Pichoq profilining xatosi < 0,05 mm, sirt pürüzlülüğü Ra 0,4 mkm
Elektrokimyoviy ishlov berish (ECM):
Mexanik stresssiz, anodik eritish natijasida hosil bo'lgan{0}}qiyin{1}}mashinalar uchun
± 0,03 mm gacha aniqlik, murakkab ichki sovutish kanallari uchun javob beradi
4. Sovutish tuzilmalarini ishlab chiqarish
Film teshiklarini qayta ishlash:
Lazerli burg'ulash (nanosoniya / pikosoniyali lazer): Teshik diametri 0,3-1,2 mm, egilish burchagi 20 daraja -90 daraja
Elektr tokini qayta ishlash (EDM): Qayta ishlangan qatlamlardan qochib, tartibsiz shakldagi teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Ichki bo'shliqning tuzilishi:
3D bosib chiqarish (SLM): To'g'ridan-to'g'ri mos sovutish kanallarini hosil qiladi
Diffuziyali payvandlash: Ko'p qatlamli ultra-yupqa qatlamli payvandlash, kanal balandligi 0,5-2 mm
5. Sirtni mustahkamlash texnologiyalari
Termal to'siqli qoplamalar (TBC):
Ikki qavatli tuzilish: MCrAlY biriktiruvchi qatlam (100-150 mkm) + itriy bilan barqarorlashtirilgan tsirkoniya (YSZ, 200-300 mkm)
Harakatli plazma purkash (APS) yoki elektron nurli fizik bug 'cho'ktirish (EB{0}}PVD)
Lazer zarbasi (LSP):
GW/sm² darajasida quvvat zichligi, 1-2 mm gacha bo'lgan qoldiq bosim chuqurligini keltirib chiqaradi
Charchoqning umri 3-5 barobar oshdi